第十四步:終檢--所有手板在出貨前都要品質(zhì)檢驗,當然不是說(shuō)品檢只是在后一個(gè)環(huán)節,手板品質(zhì)主要還是控制在各個(gè)流程,一旦出現報廢只能重做,這樣會(huì )嚴重耽誤產(chǎn)品交期,所以做手板要盡量做到100%合格,零報廢。確保準時(shí)交貨而又能交出讓客戶(hù)滿(mǎn)意的手板。
第十五步:包裝--由于手板的規格不一,很難為每一個(gè)手板都實(shí)現“貼身”的包裝,只能以公板的形式簡(jiǎn)易包裝,但需確保每一件產(chǎn)品保密性、安全性的原則出貨。
5、使用多組件模具的注塑裝配
多組件模具取代裝配的單個(gè)元件是注塑設備生產(chǎn)廠(chǎng)家中模具制造部分的顯著(zhù)特征。注塑模具是生產(chǎn)部門(mén)的核心,產(chǎn)品新理念的接受促進(jìn)了內部技術(shù)的結合,導致了應用研究、自動(dòng)化技術(shù)和機械工程部門(mén)之間的合作。
驕子手板廠(chǎng)制造模具用于硬/軟復合物的多組件注塑模具占據了特別重要的地位。這些包括帶完整密封件的功能組件,以及“軟接觸”容裝件(如牙刷、螺絲批、剃須刀外殼、電器的吸振手柄)。
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